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瓦楞机废气处理设备

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瓦楞机废气处理设备

详细介绍

       瓦楞机

       瓦楞机——瓦楞机废气处理设备

正版2019年生肖表图片       瓦楞压扁

  有时候出现在一端或两端,有时后出现在中间,成长短不一的沟状,严重时瓦楞压扁的沟状从左到右贯穿整个瓦纸的宽度。

  产生原因: 主要是导纸片间隙过小(瓦纸厚度超过导纸片与瓦楞辊间隙),或长度、位置不当,使导纸片两头的尖有一头紧压在瓦楞辊上,瓦纸通过时受阻。导纸片的弧形与瓦楞辊的弧形不一致,安装时无法确保导纸片与瓦楞辊的间隙从上到下都一样。

  导纸片嵌在上瓦楞辊的那部份断掉,断头尖部会刮到瓦纸,使瓦纸通过时受阻也会出现这种情况。

  压紧辊与下瓦楞辊速比不对或齿轮安装不当。

  瓦纸有接头部份有此现象。

  瓦纸水分过大或水分分布不均匀或纤维不均匀都会出现此种现象。

  瓦楞辊两头不平行,瓦楞压扁那头压力太大。

  涂胶辊与下瓦楞辊调节不平行,瓦楞压扁那头间隙太小。

  荷叶边

  产生原因是两端温度低于中部。

  纸板在堆放一段时间后回潮变软

  产生原因: 纸板下机时过于干燥,堆放期间易吸收空气中的水分,纸板下机时的含水率应保持在10%~l2%。

  黏合剂水比过高或未加增强剂,可调整黏合剂配方。

正版2019年生肖表图片  胶水附着量太大无法调小。造成胶水不千而脱胶产生原因:黏合剂粘度过高。 匀胶辊上的压紧橡皮块磨损或松动,造成间隙过大。

  匀胶辊调节螺丝咬死,调节失灵。

  瓦楞高低不平

  产生原因:

  如少数地方出现这种情况是导纸片间隙过大或位置安装不正确引起,可以松动导纸片纸板粘瓦楞辊,严重时用力拉都拉不下来

  产生原因:

  涂胶辊胶水太大或胶水过稀或瓦楞原纸太薄、纤维太松,使胶水很容易渗透瓦楞纸粘附在瓦楞辊上。

  涂胶辊与下瓦楞辊间隙太小。

  开机时涂胶辊打得太早,瓦楞辊上沾有胶水。

  出现以上几种现象时,先用柴油清洗瓦楞辊,再分析原因后对症排除。

  瓦楞纸板太软

  产生原因:

  温度太低,车速太快。

  胶水水比太高,淀粉固含量太低。胶水涂布量太大。(每平方米不能超过20克) 粘合不良。

  出现以上几种现象时,必须调整胶水配方,降低水比,增加淀粉固含量。同时还可使用增强剂,增加纸板强度。

 

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关键词:全自动瓦楞机,双面瓦楞机,纸杯瓦楞机

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